所以延长彩钢瓦涂层的使用寿命意味着大的节约。俗话说“三分材料，七分工”，可见施工技术的正确与否是充分发挥涂料性能的重要因素，漆膜的优劣不仅取决于涂料本身的质量!而且彩钢瓦翻新漆如果施工不当，配套不当，也会同样得不到涂层.良好的表面处理和合格的涂料施工方法，合适的漆膜干燥固化条件，涂装工艺设计都是保证获得良好涂层的先天条件.涂装管理是确保涂装工艺实施达到涂装目的和漆层质量的保证条件，尤其在彩钢瓦屋面翻新采用机械化，技术较强和现代化工业中，严格的科学管理显得更加重要，管理不仅指劳动组织分工，明确岗位责任制，更加主要的是对关键工序的工艺参数和质量进行鉴定和记录，还包括对所产生的质量问题及时分析研究解决，加强对操作人员的技术指导，实现科学管理！
一些客户在选择翻新时会有所顾虑，认为彩钢瓦已经生锈了，即便是翻新也只是表面工作，并不能彩钢瓦的使用寿命，这种想法是错误的，我们只要了解了彩钢瓦生锈的原因就能知道，通过翻新其实能够达到很好的防腐效果.彩钢瓦翻新的工艺流程：除锈工艺要求：基层清理，采用设备进行打磨除锈或喷砂除锈，除锈后基层不得有锈蚀斑点存在，油污、油脂，沙尘、铁砂及金属氧化物等清理干净。良好的打磨底材赋予更长时间的耐久性彩钢瓦的底材一般是卷材，卷材在出厂前是喷涂了氨基烤漆的，这层漆的硬度有1H。
彩钢瓦翻新技术现代化工厂，特别是大跨度车间，建筑结构大部分采用的是钢结构加之轻钢龙骨，保温板外护被大量使用，屋顶结构大部分都是彩钢瓦屋面，比较好的采用镀锌瓦楞板或者玻璃钢瓦楞板，但是从优缺点上面分析，镀锌瓦楞板防锈和强度非常好，就是造价太高，1毫米厚安装及辅材主材费用达到几百块钱一平米，玻璃钢瓦楞板采光性和耐腐蚀性好，但是强度不高，上人屋面不适应，会造成安全隐患，彩钢瓦大部分都是钢铁薄板涂覆防腐蚀涂料压制成型的，无论是强度还是造价适合大面积安装使用，大缺点就是长期暴露户外接受强紫外线照射和风雨冲刷，甚至还遭受大气腐蚀，特别是C4以上的环境腐蚀，造成彩钢瓦变色，粉化，腐蚀锈穿，不但造成漏水问题，还带来严重的安全隐患，据不完全统计，近50%的瓦楞板屋顶塌陷事故和人员踩空事故都是彩钢瓦严重腐蚀造成强度下降或者失效引起的，针对这一现象采取对治办法就是更换彩钢瓦，或者对彩钢瓦进行翻新维护.
屋面防水通过对原有的屋面锈迹进行打磨，清除表面的铁锈和灰尘，再进行整体油漆喷涂的操作，如果彩钢瓦屋面还出现漏水的情况，在喷漆之前还需要行防水补漏处理，可以使用聚酯布和防水涂料，是目前市场上比较不错的材料，效果很明显，并且价格也不是很高!因此，在进行彩钢瓦屋面防水、除锈翻新前，要先了解彩钢瓦漏水、生锈的原因，然后有针对性地提出解决方案!一般人不知道的“彩钢瓦翻新”彩钢瓦屋面腐蚀是一个复杂的化学反应.我们会发现，铁锈通常为棕色偏红，主要由氧化铁的水合物和氢氧化铁组成!
检查补涂：针对角落、边缝处、水平搭接、垂直搭接、风机口、伸出屋面管道、空调管道、金属板与女儿墙交接处、螺钉固件(墙面边角、C型钢、H钢、线槽、天花板吊杆、管道)等其他金属屋面(墙面、室内)防腐薄弱环节进行仔细检查，确定边缝角全部喷涂到位!防腐面涂工艺要求：必须在底涂表干实干之后方可进行面涂施工，采用高压喷涂设备进行施工，施工后的防腐涂层应薄厚均匀，符合设计要求;不允许有脱落，堆积裂纹、翘边、鼓泡、分层，收头不严密等缺陷!
分析彩钢瓦生锈原因解决彩钢瓦翻新修复问题彩钢瓦生锈的原因由受到环境、气候等各种自然条件的影响！彩钢板属含铁量一旦接触到酸、碱和有机溶剂的情况下会产生化学反映生成二氧化铁，即产生铁锈，至使彩钢板锈蚀严重时会出现腐蚀锈穿孔洞.如不及时做防腐翻新，慢慢的会使彩钢板锈蚀越来越严重，到时维修不只是防腐翻新，将会对整个屋面既要防水又要防腐，将需要更大成本.彩钢瓦翻新修复彩钢瓦生锈了，通常我们的惯性思维会想，生锈了肯定就是除锈刷漆.
彩钢瓦表面的铁锈看似附着在基板上，其实它与基板的贴合并不牢固，或者说中间存在的孔洞，空气中的氧气和水蒸气等通过孔洞与基板直接，最后导致彩钢瓦的基板全部生锈!从翻新的角度来说，能不能达到预期的防腐目标呢?我们知道彩钢瓦长时间处于风吹日晒的，表面漆层老化后，就会出现上面提到的，空气中的氧气与基板直接，生锈，所以翻新、防腐的施工其实就是通过油漆来隔绝基板与空气直接基础，使基板处于一个完全密封的，从而使其无法与空气中的氧产生反应，达到防腐、防锈的目的.
厂房彩钢瓦防腐喷漆
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