专色印刷专色是指在印刷时用一种特定的油墨来印刷该种颜色，专色颜色很多，常用的是专金、专银，可参考潘通色卡，但专色无法实现渐变印刷!覆膜印刷之后，用透明塑料薄膜贴到印刷品表面有光膜和亚膜两种，起到保护及增加光泽的作用，同时能增加纸张的硬度和抗拉性能!UV印刷印刷品需要突出的部位进行局部上光提亮，使局部图案更有立体效果。烫印烫印是利用热压的原理，在印刷品表面形成特殊的金属光泽效果。烫印只能是单色。击凸采用一组图文阴阳对应的凹模版和凸模板，将承印物置于其间，通过施加压力压出浮雕状的凹凸效果!
但是一般的礼品包装盒定制中，纸质都是由客户决定的.所以我们礼品包装盒厂家在印刷的时候会根据不同的纸质在印刷工艺上进行精心的设计，确保印刷出高/品质的礼品包装盒.比如：印刷偏酸的纸板，应采用快干快固着的油墨.对于表面强度差的纸板，应调整降低油墨的粘度，同时适当降低印刷的压力和印刷的车速!若采用多色机组印刷且色组有多余，可将前色组空出来先/进行空压印以去除纸粉、纸毛，避免或减少质量故障!对于印后要覆哑膜的产品，可不用选择过于昂贵的油墨，如高光油墨，因为高光油墨的zui大优势在于印刷墨层光泽度高，但是产品经过覆哑膜后会覆盖油墨层的高光泽度，所以将高光油墨用于覆膜产品会造成浪费。
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在礼品包装盒定制中，我们经常会选用各种不同的纸。下面我们来了解不同的纸在印刷中的特点及改如何采取相应的措施。不同纸质的印刷适应性是不同的，所以要采取相应的工艺措施，减少给正常生产带来的一些问题!由于不同品牌或不同厂家在造纸用料及工艺上的差异，就算是采用同一类型纸品，也会使原纸的质量、印刷适性存在一定的差异.比如有的白纸板、白卡纸、玻璃卡属于偏酸性，印刷之后墨色干燥较为缓慢，会导致半成品套印困难，不合格品率明显增加；有的低档白纸板、玻璃卡表面强度差，印刷过程中容易出现掉粉、掉毛、起泡或脱层等质量故障现象!
各种厚度的纸张都可以，纸板做不了击凸！喷码利用喷码机在产品上喷印标识（生产日期、保质期、批号、企业logo等），可以喷印简单的字符图案，灵活性强.包装和印刷是提高产品附加值、增强产品竞争力的重要手段和途径.平时大家总会看到琳琅满目的精美包装盒，可别小看它们哦，其实各有各自的特点、差异和用途，不同的包装材料也会有不同的印刷工艺！01常用的包装材料单粉（单面铜版纸）常用纸盒材料，纸张厚度从80g到400g各种厚度，更高厚度则要两张对裱.
纸张一面亮光，一面亚光，只有光面可以印刷.对印刷颜色无限制.双铜常用纸盒材料，纸张厚度从80g到400g各种厚度，更高厚度则要两张对裱.两面均为光面，可双面印刷.与单粉纸zui大不同是可以双面印刷！瓦楞纸常用的有单瓦楞纸和双瓦楞纸重量轻，结构性能好，承重能力强，能防潮！能实现各种颜色的印刷，但效果不如单粉和双铜.纸板常用于制作礼盒结构，表面裱一层单粉纸或特种纸。常用颜色有黑、白、灰、黄，厚度按照承重需要选择.
热收缩袋这是一种到达一定温度收缩性很强的袋子，用来保护包装！只是用来保护包装，不做其他工艺！EVA化学名是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，用它制成的成品具有柔软性好、防震、防滑、抗压性强的特点！使用在包装和内部，用来固定和保护产品。有多种颜色可以选择，表面可以做植绒、裹绒布工艺，增强视觉效果!02包装材料常用的印刷工艺四色印刷四色即：青（C）、品红（M）、黄（Y）、黑（K），所有颜色都可以通过这四种油墨混合而成，最终实现彩色/图文!
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要注意套印顺序的工艺设计，如在黄底色或红底色上叠印黑色的文字、字母或线条时，应先印刷黑色的文字、字母或线条，然后将黄底色或红底色叠印在其上面，如此既可以体现各个色彩的优势，还可以避免印刷墨层受到摩擦损伤！OPP袋OPP袋子是拉伸性的聚丙烯，属于塑料的一种，其实就是塑料袋.装外盒前，产品先套个OPP袋，显得干净卫生。具有透明度高、较脆等特性，还可根据需要印刷各种图案及打孔！不同材质还有PP胶袋，PE胶袋！
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