-5%!-粘度30mm2/ss时，减少输送流量O!-选择的驱动电机功率应高于表格值P的20%。-粘度100mm2/s时，需要增加驱动功率!-针对低噪音规格，从输送流量减少3%.本产品属于低噪音型产品，噪音水平不会超过或稍微超过(微不足道)用于不含空气机油时的测量值。同样不会出现噪音范围迁移至不舒适的较高频率的情况。适用于空气含量更高的液体，KF系列低噪音泵设计用于输送空气含量更高的介质，尤其适合用作变速箱上的润滑油泵！
我们的公司名称是上海维特锐实业发展有限公司进口设备部。我们公司在其他液压元件这个行业有丰富的经验，可以提供的咨询、的产品。 主营产品主要有克拉克齿轮泵，该产品是关于KRACHT齿轮泵的， 如果想进一步的了解其他信息，欢迎随时联系我们。
36001/min粘度：1,.12mm2/s密封材料：NBR/FKM旋转方向：向左或向右向右和向左固定方式：法兰固定管道接口：管螺纹，SAE法兰驱动轴端：ISOR775短柱体安装位置：任意不管是低速还是高速的齿轮泵，都只能朝向指定旋转方向操作，否则会破坏轴的密封。为了避免过度压力，整个系统或泵可以安装安全阀!较长时间需溢流泵送的部分流量时，必须独立安装一个溢流阀，将所溢流的油直接导入油箱!只能以规定的旋转方向运行泵，否则会损坏轴封.
以KF32RF1-D15为例，该型号为低速齿轮泵，传输的介质，不能有太高的润滑性，否则会影响正常的传输过程!该型号的壳体部件由灰铸铁制成，变速箱的材质是高强度渗碳钢，通过硬化处理，固定在由多种材料制成的轴瓦上！目前该型号已经能够实现接近静音，并且压力波动十分微小。KRACHT的齿轮泵主要的材质信息如下：壳体材质：EN-GJL-250(GG25)盖的材质:EN-GJS-400-15(GGG40)变速箱：钢7139EN轴瓦材质：DU(多层滑动轴承P10，DP4)径向轴密封圈︰NBR,FKM,PTFE,EPDM，低温FKM滑环密封压力侧的运行压力:*大25bar转速：200。
一般来说，该KRACHT的齿轮泵，会运用的场景比较广泛，包括：涂装机设备、定量供给设备、印刷厂机器电动大型机器、灌装设备常规机械制造、废油处理、运输、准备仪器制造、染料行业、过滤技术、真空设备、压缩机传热设备、发电机制造、变速箱制造、滑动轴承制造橡胶和轮胎制造商、制冶机、润滑油设备、润滑剂制造商、贮油设备制造、涡轮机制造故型机、发动机制造PUR设备、船舶机械制造、机床离心分离机制造等等！以上这些使用场景，正常的使用介质都很复杂，这些齿轮泵主要在以下这些介质中使用！
安徽克拉克KRACHT齿轮泵供应商
克拉克齿轮泵是德国的厂家KRACHT公司旗下的产品之一，该公司主要生产流体控制相关的产品！公司除了生产和销售这些液压类产品之外，还成立了相关的设计研发组织，自主研发了各种液压相关的技术及产品.德国克拉克的泵类产品是其生产组成的重要部分之一，其中分为高压齿轮泵，低俗齿轮泵，低压传送泵等等！本次主要讲解齿轮泵系列产品，系列型号主要包括：KP3/58-KP3/12KP0/1-KP0/KP5/160—KP5/300、KP1/5-KP1/2KP2/20-KP2/6KF6/630H10BPOO7DP1-D、KF6A16等!
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通过特殊的构造，避免了用于含空气齿轮油时通常会出现的噪音升高问题!如果介质中不含空气，则不建议使用该型式，因为其针对该情况不会产生降噪作用.针对旋转方向，观察泵的轴端时，当轴朝右观察轴端时，当轴朝左转动转动时，输送方向是从左到时，输送方向是从右到左。德国KRACHT克拉克旗下有KP系列高速齿轮泵KP1/16F10AK0A4NL1，产品的配件经常会与该产品的使用时长，寿命和质保相关，该系列的高速齿轮泵主要配件为连接法兰·离合器·泵支座·槽内液体容器·阻尼元件等等.
为避免出现不允许的过压，在系统内或泵上设计有安全阀!泵上安装的限压阀只能用于短时运行。为了能够较长时间地输送介质，必须在储罐中使用一个带有回流管的限压阀!KF5RF2KF5RF7KF5RF2-D15KF5RF2/158-D15KF5BF9KF40RF1KF63RF1KP2/40S10GY004DL1KF5RF2KF4RF2KF16RF2KF20RF2KF5BF9配套轴封KF5RF7/74KF5RF7/74（磁联）KF5RF7/74-CLKF80RF1-D15KF32RF1-D15KP1/16F10AK0A4NL1KP2/32S10FY004DL2KF6RF7KF32RF1D15KF20RF2-D15KP2/62S10GY004DL2KP1/25G10AKXF4NL1/271+KP1/22010AX0A4NL1/271KP5/160C10KZ000DE1KP2/32S10FY004DL1传输中的的KF系列齿轮泵，输送流量驱动功率一般为以下数据：-输送流量控制范围为Q＋表格值的2,5%.总结归纳起来，在用国产机床存在以下一些具体问题：（1）精度保持性不好：多家用户反映，国产设备加工精度下降较快，设备故障率较多。（2）可靠性需加强：国产数控机床的数控系统、驱动电源、润滑冷却系统、控制单元、功能部件等都多少存在可靠性问题。（3）某些机床需在设计上进行改进：有用户反映，某些机床设计上不尽合理，造成某些部件在使用中容易被损坏。还有些机床的电气设计不适应南方湿热地区的工作环境，导致故障频发。（4）制造质量急需提高：某些产品，因制造质量不过关，在使用一段时间并修复了一些故障后，原定的主轴转速就不得不打了一半的折扣。还有的机床，在规定的转速范围内达到一定转速时，加工就变得不稳定，且噪声很大。
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