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  • 产品名称:升降机
  • 产品价格:999.00
  • 产品数量:999
  • 保质/修期:9
  • 保质/修期单位:
  • 更新日期:2021-07-27
产品说明

  导轨式液压升降货梯是一种非剪叉式液压升降货梯,升降货梯的特点是导轨式液压升降货梯采用重型链条传动,用油丝绳做保险!导轨式液压升降货梯采用液压防爆油管,设有防止超载的安全装置、设有多重限位开关保护、设有开门断电保护装置、设有漏电保护装置、设有多层楼互动连锁。因此导轨式液压升降货梯的安全系数比普通货梯要高很,是使用非常广泛的货物垂直运输设备!它通过电机驱动油泵,依靠油缸驱动重型链条带动液压升降货梯平升降,由于采用液压作为升降动力,具有载重量大,升降平稳等特点,广泛应用于建筑高层之间货物垂直运送.


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  主要产品分为单立柱铝合金,双立柱铝合金,多柱铝合金升降机!特点:采用高强度优,质铝合金材料,具有造型美观、体积小、重量轻、升降平稳、安全可靠等优点!它轻盈的外观,能在极小的空间内发挥高的举升能力。立柱升降系统,具有载量大,稳固性强,平台面积大,推行方便等特点.剪叉式分类:剪叉式升降机分为移动剪叉式升降机、固定剪叉式升降机;其中移动式的又分为牵引式、自行走人工牵引式!全自行式三大类!剪叉式升降机同时剪叉式升降机由于使用环境的不同又可分为剪叉式大轮和剪叉式小轮升降机。

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  设有防止液压管路破裂的安全保护阀。设有停电情况下的应急下降装置!该产品适用于各行业高空设备安装、检修等可移动性高空作业!根据不同要求可选择不同动力形式(如:三相交流电源、单相交流电源、直流电源和内燃动力等),加配上手动液压装置,可在停电或无电源场所照常升降工作,并可加伸缩平台,在平台长度不足时可延伸至所需位置,从而提高工作效率!是现代高大建筑、设备之理想配备产品,是高空安全文明生产之必备!用途:适合于机场候机楼、飞机抢修,车站、码头、商场、体育场馆、小区物业、厂矿车间等较大范围的高空连续作业.

  导轨式液压升降货梯采用油缸和链条传动,运动部件较少,因此维护工作量比剪叉式液压升降货梯要少;导轨式液压升降货梯结构紧凑,采用的轴承比剪叉式液压要少,它的使用寿命要比剪叉式液压升降货梯长很多;导轨式液压升降货梯采用液压传动,因此载重量比较大;导轨式液压升降货梯的传送高度比剪叉式液压升降货梯高很多,可达几十米,稳定性也比剪叉式液压升降货梯好;导轨式液压升降货梯下降采用自身重量和货物重量,因此比普通货梯运行要经济。


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  剪叉式大轮升降机适合于工厂、厂房、车间、修理航吊等室外作业,剪叉式小轮升降机,质量轻盈,外观漂亮常适用于市政企业、酒店礼堂等室内场所!简介:剪叉式升降机是用途广泛的高空作业设备!它的剪叉式机械结构,使升降台起升后有较高的稳定性,宽大的作业平台和较高的承载能力,使高空作业范围更大,并适合多人同时作业!它使高空作业效率更高,更安全!是用途广泛的高空作业升降设备!特点:举升机构采用高强度锰钢钜形管制作。设有防止升降机超载的安全保护装置!

  即使在20米高空,平稳如山!动力选配:交流220V(标准配置)、交流380V电源、直流电源、手动泵.用途:普通的也是实用的,登高作业也许不再是烦恼!广泛适用于车站、厂房、宾馆、大厦、商场、机场、体育场、码头、酒店、机场以及各种需要登高作业的场合等.铝合金式简介:整体采用高强度铝型材精制而成由于型材强度高,具有造型美观、体积小、重量轻、结构紧凑、移动方便、升降平台平稳、操作方便、安全可靠等优点,令高空作业更方便快捷,能够快速、慢速行走,可调速,是现代企业安全生产之理想高空作业设备。

升降机保养的注意事项有哪些?
⒉年终保养A. 检查液压和管道连接部位。管道有破损应马上更换;连接部位有松动时拧紧管接头。B. 卸下并拆开下降阀,用压缩空气将阀芯吹净后从新装上。C. 把油箱中的液压油全部放尽打开油箱,取出吸油过滤器,洗净后放回油箱,按原位安装。油箱中从新注满新油。
⒈每月保养升降台保养时人员进入升降台内部工作,必须吊住升降机防止升降台突然下降而造成人员伤亡。A. 检查滚轮、中间轴及轴承;油缸销轴及轴承;臂架铰轴及轴承等润滑度和磨损情况;B. 上述各部件加注润滑油。延长轴承使用寿命。C. 检查液压油质和油位。升降台升至*高时液压油面应高出油箱底40-50毫米。液压油油色变暗,油质发粘,或油中有砂砾等异物时,应及时更换液压油。升降台的...
⒈每月保养升降台保养时人员进入升降台内部工作,必须吊住升降机防止升降台突然下降而造成人员伤亡。A. 检查滚轮、中间轴及轴承;油缸销轴及轴承;臂架铰轴及轴承等润滑度和磨损情况;B. 上述各部件加注润滑油。延长轴承使用寿命。C. 检查液压油质和油位。升降台升至*高时液压油面应高出油箱底40-50毫米。液压油油色变暗,油质发粘,或油中有砂砾等异物时,应及时更换液压油。升降台的液压系统应用32#液压油。
设备性能可靠运转的稳定性, 戏是反应设备状态的标志, 又是关系到生产能否正常进行的关键, 也是提高产品质量和安全生产的重要保证。 从酒水行业设备的使用情况看, 设备故障停机检测近80%的原因是由于其传动或转动部位的零部件磨损, 引起设备精度下降或相对运动位置的改变而影响使用。 这种非正常机件磨损必将影响产品质量工使后续工序工作量增加。 如:洗瓶机马氏槽轮的磨损,使洗瓶滚筒间隔旋转不到位, 导致进出瓶不畅而碎瓶;灌装机托瓶杆升降机构的凸轮或从动滚轮磨损, 或活塞杆的销孔磨损产生间隙, 导致灌装机构无法调节出稳定的灌装量;贴标机的摆签凸轮磨损或步进器内滚轴磨损, 致使标签位置不正而废品增多等等。 从诸如此类的故障事例中发现, 导致设备零部件非正常磨损而出现的故障停机影响生产, 其中大多数都与设备的润滑浪有关。


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