在高温天气作业完毕后，应注意贮放地点的温度，如温差悬殊，用毕后即收藏会在仪器上面产生湿气，容易使仪器发潮损坏。使用后应给目镜斜管盖上防尘盖子，如没有防尘盖子亦应套上目镜，以免灰尘落入斜管内，影响镜座光具的清洁.不宜随便拆卸和揩抹光学系统内部的半反射镜!除此之外，在透镜或玻璃表面不慎接触油污尘垢，可用细洁亚麻布或洁净脱脂棉花，沾少许二甲苯拭除(但不能用酒精，以免浸入透镜内层影响质量)，由镜头中心向外旋转擦拭，并用擦镜纸或软绸布轻轻拭净，否则易于脱胶，或模糊而影响检测效果!
放大系统是影响显微镜用途和质量的关键，主要由物镜和目镜组成！分辨率和象差透镜的分辨率和象差缺陷的校正程度是衡量显微镜质量的重要标志.主要用于鉴别和分析金属内部结构组织，为金属物理学研究金相的重要工具。本仪器可选配有金相软件分析系统，可拍摄金相图谱所需的整倍数照片，适用于厂矿企业、高等院校及科研等部门。金相显微镜主要是通过对组织形貌的检查来分析钢材的组织与其化学成分的关系；可以确定各类钢材通过不一样的加工和热处理后的显微组织；以此来判断钢材的质量的好坏，如各类型的钢材夹杂物——氧化物、硫化物等在组织中的分布情况和数量以及金属晶粒度的大小等!
4XC三目倒置金相显微镜：金相学主要指借助光学(金相)显微镜和体视显微镜等对材料显微组织、低倍组织和断口组织等进行分析研究和表征的材料学科分支，既包含材料显微组织的成像及其定性、定量表征，亦包含必要的样品制备、准备和取样方法！其主要反映和表征构成材料的相和组织组成物、晶粒(亦包括可能存在的亚晶)、非金属夹杂物乃至某些晶体缺陷(例如位错)的数量、形貌、大小、分布、取向、空间排布状态等.金相显微镜系统是将传统的光学显微镜与计算机(数码相机金相显微镜)通过光电转换有机的结合在一起，不仅可以在目镜上作显微观察，还能在计算机(数码相机)显示屏幕上观察实时动态图像，电脑型金相显微镜并能将所需要的图片进行编辑、保存和打印!
大多数情况下硅酸盐单独呈现的是孤粒形状分布,氧化铝、氧化亚铁和氢氧化氧锰等氧化物聚集成群呈现串状分布,而硫化亚铁及硫化亚铁·氧化亚铁则是沿晶界分布!偏光显微镜的相差分析在钢材组织中,有时会碰到反射光的性能相同或者相近,表面高低只有很小的组织.两种组织表明当入射光波射到其上经过反射后,这两种的振幅基本相同,但其周相差.这种振幅相同但是周相差的反射光，肉眼是很难分辨.解决方法就是采用环形光光阑和相板,利用透过光线体现或滞后1/4的波长,从而产生正或者负的相差，就是将周相差的光转变为强度差的光，进而提高辨别能力.
广东金相评级4XC金相显微镜操作规程
系统全部中文界面，简洁明了和操作方便，经过简单培训或对照使用说明书，就可自如操作！并为学习金相常识和普及操作提供了快捷方法。主要功能：◇图像编辑软件：图像采集，图像存储等十多种功能；◇图像软件：影像增强，图像叠加等十多种功能；◇图像测量软件：周长、面积、百分含量等几十种测量功能；◇输出方式：数据表格方式输出，直方图输出，图像打印输出.金相软件包：◇晶粒度测量评级（晶界提取，晶界重建、单相、双相、晶粒度测量、评级）；◇非金属夹杂物测量、评级（其中包括硫化物、氧化物、硅酸盐等）；◇珠光体、铁素含量测量、评级；球墨铸铁石墨球化率测量评级；◇脱碳层、渗碳层测量，表面涂层厚度测量；◇焊缝熔深度测量◇铁素体、奥氏体型不锈钢中相-面积测量；◇高硅铝合金初晶硅与共晶硅分析；◇钛合金材料分析……等；◇包含进行比对的近470种常用金属材料的金相图谱，适应绝大多数单位金相分析和检验的要求；◇鉴于新材料和进口牌号材料的不断增加，对于软件中尚未录入的材料及评定标准，可以度身定制和录入！
我司主营显微镜领域的企业，主要以4XC金相显微镜为主要产品，公司位于合肥市高新区望江西路520号驰远SOLO创业园C座1008室，更多产品信息详情请上http://www.ahxtyq.com查看。安徽旭泰仪器科技有限公司愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天！
仪器应贮放在空气流通和较干燥的地方，避免过冷过热和接触腐蚀性气体，不能与化学用品(干燥剂除外)同时贮放于同一地方！使用后宜用罩子遮盖并抹擦干净。不用时，要及时移走试样(玻片)，用擦镜纸擦拭镜头，并将镜头转成八字式，同时下降镜筒固定，以免物镜镜头与集光器上的透镜相击而受损!再将显微镜装放入木箱内，放置在干燥、通风处.在可能条件下，每隔一定的时间，选择天气好的日子，将仪器和附件从木箱中取出，一起在室内宽敞、干燥、空气流通的地方，作两、三小时的室内晾曝! 硬纸板彩色纸盒是一类使用非常广泛的销售类包装容器。其制造工艺相对比较复杂，要经过定幅切纸一装潢印刷一上光压光覆膜一模切压痕一折叠糊盒等加工工序。以前各工序多以功覆膜一模切压痕一折叠糊盒等加工工序。以前各工序多以功能单一的单机生产为主，有的还要地以手工操作，生产效率低、劳动强度大、纸盒质量不高。 随着CAD／CAM、数控、激光等高新技术在纸盒行业的应用，极大地提高了纸盒机械化、自动化水平。例如高速全自动平压模切机的出现，比过去需要人工操作的卡盒机的工作效率提高近10倍；全自动折叠糊盒机的开发成功，结束了常用纸盒人工糊盒的历史。自动切边机、自动弯刀机、纸盒打样机、数控激光图形切割机等CAM设备的使用，可谓是盒模切板制作的一场技术革命。
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