一些客户在选择翻新时会有所顾虑，认为彩钢瓦已经生锈了，即便是翻新也只是表面工作，并不能彩钢瓦的使用寿命，这种想法是错误的，我们只要了解了彩钢瓦生锈的原因就能知道，通过翻新其实能够达到很好的防腐效果。彩钢瓦翻新的工艺流程：除锈工艺要求：基层清理，采用设备进行打磨除锈或喷砂除锈，除锈后基层不得有锈蚀斑点存在，油污、油脂，沙尘、铁砂及金属氧化物等清理干净！良好的打磨底材赋予更长时间的耐久性彩钢瓦的底材一般是卷材，卷材在出厂前是喷涂了氨基烤漆的，这层漆的硬度有1H.
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彩钢瓦表面的铁锈看似附着在基板上，其实它与基板的贴合并不牢固，或者说中间存在的孔洞，空气中的氧气和水蒸气等通过孔洞与基板直接，最后导致彩钢瓦的基板全部生锈!从翻新的角度来说，能不能达到预期的防腐目标呢?我们知道彩钢瓦长时间处于风吹日晒的，表面漆层老化后，就会出现上面提到的，空气中的氧气与基板直接，生锈，所以翻新、防腐的施工其实就是通过油漆来隔绝基板与空气直接基础，使基板处于一个完全密封的，从而使其无法与空气中的氧产生反应，达到防腐、防锈的目的！
清洗工艺要求：采用高压清洗设备，基层表面清理必须洁净，对基层缝隙、凹凸部位、隐蔽角落清洗.基面要求必须牢固、平整，对于凹凸不平或有裂纹的部位必须进行加固处理后再施工;基面必须清除干净，不得有泥土污垢、浮尘、杂物、明水、油污或疏松物等杂质等，并随时注意保持基面清洁卫生!防腐底涂工艺要求：施工前，必须保持基面无浮锈、无湿迹、积水、洁净，不得在阴雨天气情况下进行施工。采用高压喷涂设备进行施工，施工材料必须无沉淀，经过严格检验，包装桶开盖后尽量当天使用完毕;喷涂材料在使用之前，必须使用碾磨机进行均匀搅拌，保证施工过程中高压喷涂设备无堵塞现象发生，喷涂过程必须均匀、无堆积、无遗漏。
旧彩钢瓦
彩钢瓦翻新技术现代化工厂，特别是大跨度车间，建筑结构大部分采用的是钢结构加之轻钢龙骨，保温板外护被大量使用，屋顶结构大部分都是彩钢瓦屋面，比较好的采用镀锌瓦楞板或者玻璃钢瓦楞板，但是从优缺点上面分析，镀锌瓦楞板防锈和强度非常好，就是造价太高，1毫米厚安装及辅材主材费用达到几百块钱一平米，玻璃钢瓦楞板采光性和耐腐蚀性好，但是强度不高，上人屋面不适应，会造成安全隐患，彩钢瓦大部分都是钢铁薄板涂覆防腐蚀涂料压制成型的，无论是强度还是造价适合大面积安装使用，大缺点就是长期暴露户外接受强紫外线照射和风雨冲刷，甚至还遭受大气腐蚀，特别是C4以上的环境腐蚀，造成彩钢瓦变色，粉化，腐蚀锈穿，不但造成漏水问题，还带来严重的安全隐患，据不完全统计，近50%的瓦楞板屋顶塌陷事故和人员踩空事故都是彩钢瓦严重腐蚀造成强度下降或者失效引起的，针对这一现象采取对治办法就是更换彩钢瓦，或者对彩钢瓦进行翻新维护.
所以延长彩钢瓦涂层的使用寿命意味着大的节约!俗话说“三分材料，七分工”，可见施工技术的正确与否是充分发挥涂料性能的重要因素，漆膜的优劣不仅取决于涂料本身的质量!而且彩钢瓦翻新漆如果施工不当，配套不当，也会同样得不到涂层.良好的表面处理和合格的涂料施工方法，合适的漆膜干燥固化条件，涂装工艺设计都是保证获得良好涂层的先天条件!涂装管理是确保涂装工艺实施达到涂装目的和漆层质量的保证条件，尤其在彩钢瓦屋面翻新采用机械化，技术较强和现代化工业中，严格的科学管理显得更加重要，管理不仅指劳动组织分工，明确岗位责任制，更加主要的是对关键工序的工艺参数和质量进行鉴定和记录，还包括对所产生的质量问题及时分析研究解决，加强对操作人员的技术指导，实现科学管理。
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