采用平场物镜和平场目镜，视场平坦，清晰度高！两路光路输出，一路用于观察，一路用于连接摄像装置。采用带有刻度标尺的双层机械载物台和落射照明装置，带可变光栏，亮度均匀可调。系统简介：倒置金相显微镜系统是将传统的光学显微镜与计算机（数码相机）通过光电转换有机的结合在一起，不仅可以在目镜上作显微观察，还能在计算机（数码相机）显示屏幕上观察实时动态图像，并能将所需要的图片进行编辑、保存和打印。性能特点：大视野目镜，视场大而清晰.
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如只是沾上灰尘，可用橡皮小吹风球把灰尘吹掉(不可用口吹)，或用软毛笔或用细木棒卷上棉花，轻轻擦除之!镜头表面镀有一层兰透光膜，不要误作污物擦拭，禁止用金属工具来代替棉签进行擦拭.使用油浸系物镜后，必须立即采用上述方法把油垢除去，抹擦干净，抹时千万小心，特别注意不能按压镜面，否则容易使透镜脱离镜座。仪器长期使用后，粗动滑板部分及载物台滑动部分可能出现油脂不足或干涸现象，此时应及时添加润滑油脂.粗(微)动机构宜用流动性油脂，载物台滑动部分宜用有适当粘度的(但注意不能含有酸性)油脂.
金相图谱自动分析软件：（国家标准图谱，470个图谱模块，自动评级分析）不断升级更新中。金相分析软件介绍JX2020简介金相分析软件JX2020是自主开发，更新到现有金相组织模块470个，覆盖了现有的金相检验.详见金相模块目录！金相图像分析系统配置的“专业定量金相图像分析计算机操作系统”对采集的试样图谱进行处理和实时比对、检测、评级、分析、统计及输出图文报告。分析技术，为金相显微镜和智能分析技术的相结合，系统测量、评定结果快速、正确，符合国标(GB)和其它相关行业标准(JB/YB/HB/QC/DL/DJ/ASTM等)!
钢材组织及相的研究浸蚀处理后的检测样品，可以利用金相显微镜观测到钢材的亚显微组织情况.大多数情况下，晶界处被漫反射所以不能进入物镜，因而晶界大多数情况呈现为黑色。被晶界分割的即为钢材的组织结构，可以依靠检测结果对钢材进行定性分析，包括：材料的组织形貌、晶粒大小、非金属杂质——氧化物、硫化物等在组织中的含量和分布情况；材料的组织结构与其化学成分之间的关系；可以确定各类材料经不同加工工艺处理后的显微组织；可以判别材料质量的优劣等。
放大系统是影响显微镜用途和质量的关键，主要由物镜和目镜组成.分辨率和象差透镜的分辨率和象差缺陷的校正程度是衡量显微镜质量的重要标志.主要用于鉴别和分析金属内部结构组织，为金属物理学研究金相的重要工具。本仪器可选配有金相软件分析系统，可拍摄金相图谱所需的整倍数照片，适用于厂矿企业、高等院校及科研等部门!金相显微镜主要是通过对组织形貌的检查来分析钢材的组织与其化学成分的关系；可以确定各类钢材通过不一样的加工和热处理后的显微组织；以此来判断钢材的质量的好坏，如各类型的钢材夹杂物——氧化物、硫化物等在组织中的分布情况和数量以及金属晶粒度的大小等！
仪器应贮放在空气流通和较干燥的地方，避免过冷过热和接触腐蚀性气体，不能与化学用品(干燥剂除外)同时贮放于同一地方。使用后宜用罩子遮盖并抹擦干净.不用时，要及时移走试样(玻片)，用擦镜纸擦拭镜头，并将镜头转成八字式，同时下降镜筒固定，以免物镜镜头与集光器上的透镜相击而受损.再将显微镜装放入木箱内，放置在干燥、通风处！在可能条件下，每隔一定的时间，选择天气好的日子，将仪器和附件从木箱中取出，一起在室内宽敞、干燥、空气流通的地方，作两、三小时的室内晾曝。
大多数情况下硅酸盐单独呈现的是孤粒形状分布,氧化铝、氧化亚铁和氢氧化氧锰等氧化物聚集成群呈现串状分布,而硫化亚铁及硫化亚铁·氧化亚铁则是沿晶界分布.偏光显微镜的相差分析在钢材组织中,有时会碰到反射光的性能相同或者相近,表面高低只有很小的组织！两种组织表明当入射光波射到其上经过反射后,这两种的振幅基本相同,但其周相差!这种振幅相同但是周相差的反射光，肉眼是很难分辨.解决方法就是采用环形光光阑和相板,利用透过光线体现或滞后1/4的波长,从而产生正或者负的相差，就是将周相差的光转变为强度差的光，进而提高辨别能力.
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