如安全阀、止回阀、减压阀、疏水阀、水力控制阀、紧急切断阀、排气阀等。2驱动阀门借助手动、电动、液动和气动来操纵的阀门。如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、平衡阀、柱塞阀、旋塞阀等.阀门依靠自动或驱动机构使启闭件升降、滑移、旋摆或回转达运动，从而改变其流道面积的大小，以实现其控制功能！此外，阀门还有以下几种分类方法.3按结构特征分根据闭启件相对于阀座的移动方向可分为：1截门形：闭启件沿着阀座的中心线移动！
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气动阀门的电气部分装置应根据有关电气设备施工要求进行！如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备装置规范》要求进行装置.如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ13mm左右的胶皮装置电缆线!在使用维修中，在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打.同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面，检修后要还原成原来的隔爆要求状态!执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑，低速电机一般不要拆洗加油！装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符！
2电动阀门--借助于电动机、电磁或其他电气来操纵的阀门.3液动或气动阀门--借助于液体(水、油等液体介质)或气体操纵的阀门。4自动阀门--依靠介质(液体、气体、蒸汽)本身的能力而自行动作的阀门.III按主要参数分类1按压力分：1真空阀--工作压力低于标准大气压的阀门，压力小于0！1MPa(即760mm汞柱高)的阀门，通常用毫米水柱(mmH2O)或毫米汞柱(mmHg)表示压力!2低压阀门--公称压力PN≤6MPa的阀门!
装置气动阀门的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修!气动阀门装置前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣！装置后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住!在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。为了使气动阀门在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路。同时还应特别注意，调节阀的装置位置是否符合工艺过程的要求。
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