具体讲，阀门有以下几种用途：1截断阀类：接通或截断管路中各段中的介质!如闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、蝶阀等。2调节阀类：调节管路中介质的流量和压力！如节流阀、调节阀、减压阀、安全阀等。3分流阀类：改变管路中介质的流动方向，用于分配、分离或混合介质！如分配阀、三通旋塞阀、三通或四通球阀、疏水阀等！II阀门的分类阀门的种类繁多，随着各类成套设备工艺流程和性能的不断改进，阀门种类还在不断增加，但总的来说可分为两大类：1自动阀门依靠介质(液体、气体、蒸汽等)本身的能力而自行动作的阀门.
爱尔泰克AIRTEC电磁阀线圈23-SP-011-427气动阀操作方法气动阀操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200-600转内。为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，启闭力矩宜为240N-m。气动阀启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作!带阀门不适用于地下管网.气动阀启闭程度的显示盘a、气动阀启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目;b、指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作;c、指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定！
气动阀门的电气部分装置应根据有关电气设备施工要求进行.如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备装置规范》要求进行装置！如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ13mm左右的胶皮装置电缆线!在使用维修中，在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打.同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面，检修后要还原成原来的隔爆要求状态！执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑，低速电机一般不要拆洗加油.装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符!
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若气动阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作！也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。气动阀注意事项气动阀门属于现场仪表，要求环境温度应在-25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是装置在露天或高温场合，应采取防水、降温措施.在有震源的地方要远离振源或增加防振措施！气动阀门一般应垂直装置，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护！
2电动阀门--借助于电动机、电磁或其他电气来操纵的阀门.3液动或气动阀门--借助于液体(水、油等液体介质)或气体操纵的阀门。4自动阀门--依靠介质(液体、气体、蒸汽)本身的能力而自行动作的阀门。III按主要参数分类1按压力分：1真空阀--工作压力低于标准大气压的阀门，压力小于0!1MPa(即760mm汞柱高)的阀门，通常用毫米水柱(mmH2O)或毫米汞柱(mmHg)表示压力.2低压阀门--公称压力PN≤6MPa的阀门！“挤压机连续平稳运行使装置能耗大幅下降，破了世界纪录同时综合能耗创出历史最低。”8月31日，抚顺石化聚丙烯装置党支部书记韩连辉说。 截至7月7日，抚顺石化30万吨/年聚丙烯装置挤压机连续运行突破210天，创同类型挤压机运行世界纪录，“这是目前为止德国科倍隆大型挤压造粒机组连续运行的最新全球纪录，也是贵公司继取得100天连续运行佳绩后创造的又一个里程碑，我们对贵公司专业的操作知识和维护水平钦佩不已。”德国科倍隆公司日前专门向抚顺石化发来贺信。 挤压造粒机组是通过对聚合物粉料进行混炼熔融、水下切粒、分离干燥等步骤，最终加工成规则的颗粒制品，属于聚丙烯装置核心设备。“挤压造粒机组发生故障停机后，会影响整套聚丙烯装置的运行，因此，需要把它当成宝贝一样呵护。”烯烃厂聚丙烯装置负责人谢宇枭说。 抚顺石化30万吨/年聚丙烯装置采用的是德国科倍隆挤压机技术，具有精密连锁自控、在线质量分析控制等先进技术，对设备的操作精度和维护水平提出了更高的要求。生产中需要根据市场需求变化切换不同牌号的聚丙烯树脂产品。 由于各牌号产品的熔融指数差异较大，牌号切换过程中如果不能及时准确调节挤压造粒机运行参数，极易发生挤压机“缠刀”等情况，造成机组停车。公司根据生产实际，开展了技术攻关，制订严格的牌号切换计划，组织技术力量通过分析目标产品的熔融指数等技术参数，精确计算出挤压造粒机节流阀开度、颗粒水温度重要调整参数值。在牌号切换中根据产品熔融指数变化，操作人员按梯度精确调整节流阀开度、颗粒水温度等参数，保持挤压造粒机稳定运行。同时，公司组织装置技术、设备人员，每日跟踪记录分析机组运行情况，对生产调整操作时可能出现的问题进行提前预判。6月9日，发现挤压造粒机“十段筒体”温度增高趋势，此装置技术人员一边采取增加冷却水开度的措施控制温度，一边进行问题排查，最终发现“十段筒体”冷却水电磁阀出现故障，避免因温度过高造成连锁停车。
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