水泥散装布袋定制_除尘布袋相关-沧州惠达机床附件有限公司

　　水泥散装机伸缩布袋特点：本品内部光滑平整，外观美观，透气均匀、输送量大，速度快，行程大，尺寸稳定、通风耐磨、使用寿命长、节能环保、安装方便。应用于：水泥输送，水泥散装机下料口输送水泥，水泥散装机水泥输送。水泥散装机伸缩布袋技术说明：运用德国生产技术（2013新技术），及内外高新技术之业精华，聚一大批科技人才和智慧，管理科学规范。我厂有专业的打圈缝纫设备，公司杰出的技术人员专业设计精心制作而成！型号齐全！

　　水泥散装机伸缩布袋联接方式：一，两头领口二，两头法兰三，一头法兰，一头领口型既能防止软连接材料破损，又不会集尘，降低了生产检修成本和检修工作量!生产各种-60°--+900°耐高温风管、高温软管，耐热风管.耐高温管伸缩软管及小型焊锡吸烟罩。手提式风机、通风工程配套设备！通风软管有：铝箔伸缩风管、空调保温伸缩风管、PVC伸缩软管，单、双层尼龙布风管!高温软管有：PVC合成风管、PVC复合管、玻纤布复合管、黄色耐磨风管。

　　在这种情况下如何安装呢？在橡胶垫圈的两端有两个法兰.中间的两个法兰是常规的法兰，在软连接的时候必须要安装！外侧的两个法兰是为了扩大软连接的长度而加装的!边缘被夹在两个法兰中，起到橡胶垫的作用！但橡胶垫片的两个外侧法兰的长度可根据需要选择！如果加了两个法兰，厚度仍以无总裁为宜，仍有办法在一端或两端加法兰，法兰和法兰中心可以用橡胶垫片填充，避免漏水!必要时还可以延长螺纹的长度，表皮垫也可以保证后期使用中不漏水!

　　 沧州惠达机床附件有限公司惠达机床附件，我们巍峨耸立于河北省沧州市盐山县蔡八里工业园，我们在这里等待您的到来。 也可以通过电话联系： 联系方式:18233661822 联系人:路 致电我们，有意向不到的惊喜!

　　 我们的公司名称是沧州惠达机床附件有限公司。我们公司在通风机这个行业有丰富的经验，可以提供的咨询、的产品。 主营产品主要有水泥散装机伸缩布袋，该产品是关于布袋的， 如果想进一步的了解其他信息，欢迎随时联系我们。

　　水泥散装机伸缩布袋采用10*10的纯棉帆布为主料，散装水泥软连接衬托骨架选用φ5-8mm的钢丝，壁厚可达5-3mm、规格一般为φ300、320、350、400、650、720、840、1000、1240mm长度一般为1500、2000、2500、3000、3500mm.我厂有专业的打圈缝纫设备，其做工;外观美观，内部平整做工精细，使用寿命可往返使用上百万次。本产品由尼龙布，绝缘卷材，橡胶附和布，防油布，防水布，阻燃布、耐酸碱布等多种材质可供客户不同需求来量身定做。

　　水泥散装伸缩布袋性能：减少粉尘，帆布伸缩溜管，节能环保!可联网远程控制，装船伸缩溜管，全自动化，方便管理.物料破碎率极小.智能料位探测，伸缩溜管生产厂家，跟踪物料自动提升。高度收缩比大，较少占用筒仓装粮空间。伸缩溜管单台装载量可从100t/h-2000t/h范围内均可正常生产。伸缩长度根据客户现场需求，设计制作。风道口软连接是工业生产中十分重要的附件设备，在安装过程中，我们会根据风机内径的周长，以连接处作为缝合接口，切开防火软连接材料。

水泥散装布袋定制

　　水泥散装机伸缩布袋主要有内外伸缩袋组成，内袋用于卸料外袋用于除尘，这样就形成了一个完整的水泥卸料收尘环保链.涤纶棉帆布伸缩布袋常用于各种散装机下料口部位，可以避免散装机在工作室造成的粉尘污染，即保护了环境又降低了物料损失是散装水泥、除尘必备配件.我厂有专业的打圈缝纫设备，其做工;外观美观，内部平整做工精细，使用寿命可往返使用上百万次。帆布软连接，耐磨软连接，输送软连接其规格尺寸均可按客户要求制作使用及维护主要用途具有透气均匀、尺寸稳定、耐磨、耐高温、耐腐蚀、寿命长、节能等优点水泥散装机伸缩布袋用途：火力发电厂：锅炉，燃气轮机排烟系统，除尘系统！

　　石油化工企业：锅炉，工业用炉的排烟脱硫装置，湿、干法的通风道.钢铁厂：高炉、转炉、排烟等除尘系统。冶炼厂：燃烧炉等供排气系统!水泥厂：窑，集尘，烟尘处理装置系统！水泥散装机伸缩布袋产品具有透气均匀、尺寸稳定、耐磨、耐高温、耐腐蚀、寿命长、节能等优点，广泛应用于水泥、冶金、建材、机电、化工等行业。本公司可定做ф300mm～ф600mm*1500mm～3000mm各种规格防水散装机伸缩套，防油散装机伸缩套，防尘散装伸缩套.　　在环保改造上，该公司投入1000多万元分别对阳极炉环保收尘、电解、净化酸雾、厂区雨污分流、堆场物料分类进行了综合治理，并积极引进先进环保设备和进行环保工艺改造升级，尤其对阳极炉收尘系统增设旁通管路和环集烟管进行加粗改造，更换新型布袋收尘，有效控制了烟气低空污染。2014年以来，该公司通过大胆探索，又对阳极炉实施重油+全氧燃烧技改，使阳极铜吨铜重油单耗由75kg/t下降到40kg/t。目前已完成两台阳极炉全氧重油燃烧改造。该公司通过对4台阳极炉改造后，烟气排放量较将减少50~60%。不仅降低了吨铜成本，而且大大提升了阳极炉环保工艺水平。