气动阀门的电气部分装置应根据有关电气设备施工要求进行.如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备装置规范》要求进行装置.如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ13mm左右的胶皮装置电缆线.在使用维修中，在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打！同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面，检修后要还原成原来的隔爆要求状态！执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑，低速电机一般不要拆洗加油！装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。
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装置气动阀门的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修.气动阀门装置前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。装置后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住！在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置.为了使气动阀门在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路。同时还应特别注意，调节阀的装置位置是否符合工艺过程的要求！
释放滑阀和气动阀返回到其先前位置，弹簧释放线轴上！双向定向阀，在这种方式的功能也被称为弹簧偏置阀！静息状态：打开诉关闭双向定向弹簧偏置阀，有两个位置，他们可以假设，当连接器处于非活动状态：打开或关闭！在设备，其中开放式静止位置为标准，空气自由移动通过阀门.在一个封闭的静止状态下，空气流动被阻断！在三通阀，一个端口始终是敞开的!在这种情况下，一个封闭的静止状态通常会导致阻塞空气流动口，所以压力不会移动，除非该设备被接通。 打通系统内的所有阀门(包括电磁阀和手动阀等);接通真空泵电源，对系统抽真空，直至真空压力表的读数达到--0.1MPa，适当时间后将吸气截止阀杆逆时针旋转退出并旋紧;保持18~24h,若真空度不变，则认为制冷系统真空试验合格。利用系统中的压缩机进行自抽真空试验对于较大的制冷系统通常用这种方法进行真空试验，制冷设备气密性检查采用系统中的压缩机进行自抽真空的，具体操作步骤如下：(1)首先将排气截止阀杆顺时针选到底，使系统在压缩机的排气口失去循环通道。(2)逆时针旋下排气截止阀多用通道的细牙螺塞，使排气口与大气相通。(3)打通系统内的所有阀门。
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