一般进行瓦楞纸板厚度检测时,常切取瓦楞纸箱上、下摇盖部分!特别要避免切取有被印刷机或别的加工机械压紧了的地方!切取时注意不要划伤和压碰待测部位!试样不得有损坏或其他不合规定之处,试样不宜太大!纸板厚度测定仪使用时要放置在水平面上并调好零点,抬起上测量面放入样本,然后再轻轻地将上测量面压在被测瓦楞纸板上,应使试样保持与厚度计测量平面平行,将手离开仪器和纸板。读数稳定后或指针停止摆动时,读取读数!这时要特别注意,读数时不能将手压在仪器上或试样上,并避免对测厚仪施加任何压力,以避免影响测量结果的准确性。
此外,还要求箱体接合规范,边缘整齐,不叠角等!含水率所谓含水率是指瓦楞原纸或纸板中的水分含量大小,用百分比表示,含水率对纸箱箱体强度有很大的影响,是纸箱3个重缺陷检验项目之瓦楞原纸具有一定的耐压、抗张,抗戳穿和耐折性能,若水分含量过高,纸质就显得柔软,挺度差,压楞和粘合质量也差。如果水分含量过低,纸质就过脆,压楞时就容易破裂,且耐折度也差!如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时,单面机加工出来的瓦楞纸板,就容易出现卷曲,裱合时,就容易出现起泡和脱胶现象.
影响纸板厚度的原因很多,若瓦楞纸板厚度偏薄,其边压强度、戳穿强度和抗压强度将相应降低.瓦楞纸板的楞型不同,其厚度也有所差别.实验室通常采用瓦楞纸板厚度计检测纸板的厚度.厚度计具有一个圆形底盘的量砧和柱状测量头,测量结果可以通过显示器读取.测量头施加的压力为20kpa±0!5kpa,测量面的直径约为36mm。测量平面之间的平行度应在圆形底盘直径的1‰以内,仪器所测数据误差不超过0!05mm,测定量程至少为20mm!
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纸箱的箱重测试方法虽然极为单,但容易受水分的影响,导致箱重测量值偏离真实值!测量工具一般使用精度为1克以上的电子天平,称量范围应在0~5Kg。测量时从同一批纸箱随机抽取三个试样,依照GB/T10739标准,在相对湿度(50±2)%和温度23±1℃的环境中平衡24小时以上,然后再分别测试三个试样的箱重,计算三个重量值的平均值,即为此批纸箱的单个箱重!要注意试样的温湿平衡处理对获得客观一致的箱重非常重要,没有经过温湿平衡处理的试样,测得的箱重误差可达15%以上!
分别称出三个试样的箱重,取平均值!测得的值为参考重量,用Mc表示,单位为g;再分别测出三个试样的水份,取平均值,测得的值用W表示,单位为“%”.后将测得的Mc值和W值代入公式,便可推算出温湿平衡后的标准箱重,用M表示!标准箱重的推算公式为:M=Mc×(1-w)强度测量项目边压强度一定宽度的试样,单位长度所能承受的压力大小称为边压强度,瓦楞纸箱的边压强度是指承受平行于瓦楞方向压力的能力。按照有关的标准,进行边压强度检测时从3个纸箱中,每个分别切取3块无机械压痕、无印刷痕迹和损坏的试样,试样的瓦楞方向应为短边,试样规格为25mmx100mm,误差±0。
彩印瓦楞纸箱公司
关于瓦楞纸箱,作为一家主营产品为瓦楞纸箱的厂家,青岛旭润包装有限公司在瓦楞原纸这个行业中都享负盛名,在业界中也有一定的地位。
所以,正确认识和了解瓦楞纸箱的检测项目和检测方法,具有十分重要的意义!基本检测项目外观质量合格的纸箱要求印刷图案、字迹清晰,无断线和缺失情况;图案色度一致,光亮鲜艳而且印刷位置误差小,大纸箱误差在7mm以内,小纸箱误差在4mm以内!表面质量要完好无破损,无污迹,箱体四周无漏洞,各箱盖合拢后无缝隙。对纸箱形状来说,箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm,小箱±3mm之内,外形尺寸大小基本一致.瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上,二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mm!
测量时,在经恒温、恒湿处理后的待测纸箱或纸板上外观良好的若干部位(距边缘不小于50mm)上切取足够大的瓦楞纸板,作为检测样本,取样数量一般为10个!分别将试样置于测量头与量砧之间进行测量,并分别读取百分表的测量数值.后,求其平均值,即为检验结果!纸板的厚度越大,纸箱的垂直抗压和平面抗压性能相应就高!所以,瓦楞纸板的厚度指标,是生产过程中不可忽视的检测项目!一批产品的纸板之间的厚度应趋于一致,同一张纸板不同部位之间厚度也应均匀一致。