所以，正确认识和了解瓦楞纸箱的检测项目和检测方法，具有十分重要的意义！基本检测项目外观质量合格的纸箱要求印刷图案、字迹清晰，无断线和缺失情况；图案色度一致，光亮鲜艳而且印刷位置误差小，大纸箱误差在7mm以内，小纸箱误差在4mm以内。表面质量要完好无破损，无污迹，箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无缝隙!对纸箱形状来说，箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm之内，外形尺寸大小基本一致!瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mm。
测量时，在经恒温、恒湿处理后的待测纸箱或纸板上外观良好的若干部位（距边缘不小于50mm）上切取足够大的瓦楞纸板，作为检测样本，取样数量一般为10个！分别将试样置于测量头与量砧之间进行测量，并分别读取百分表的测量数值。后，求其平均值，即为检验结果!纸板的厚度越大，纸箱的垂直抗压和平面抗压性能相应就高。所以，瓦楞纸板的厚度指标，是生产过程中不可忽视的检测项目.一批产品的纸板之间的厚度应趋于一致，同一张纸板不同部位之间厚度也应均匀一致！
影响纸板厚度的原因很多，若瓦楞纸板厚度偏薄，其边压强度、戳穿强度和抗压强度将相应降低.瓦楞纸板的楞型不同，其厚度也有所差别！实验室通常采用瓦楞纸板厚度计检测纸板的厚度！厚度计具有一个圆形底盘的量砧和柱状测量头，测量结果可以通过显示器读取！测量头施加的压力为20kpa±0!5kpa，测量面的直径约为36mm.测量平面之间的平行度应在圆形底盘直径的1‰以内，仪器所测数据误差不超过0。05mm，测定量程至少为20mm!
一般进行瓦楞纸板厚度检测时，常切取瓦楞纸箱上、下摇盖部分！特别要避免切取有被印刷机或别的加工机械压紧了的地方.切取时注意不要划伤和压碰待测部位.试样不得有损坏或其他不合规定之处，试样不宜太大!纸板厚度测定仪使用时要放置在水平面上并调好零点，抬起上测量面放入样本，然后再轻轻地将上测量面压在被测瓦楞纸板上，应使试样保持与厚度计测量平面平行，将手离开仪器和纸板。读数稳定后或指针停止摆动时，读取读数.这时要特别注意，读数时不能将手压在仪器上或试样上，并避免对测厚仪施加任何压力，以避免影响测量结果的准确性!
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成型的纸箱如果在保存时吸湿受潮，会使纸箱的强度明显下降，影响使用!瓦楞纸箱的含水率标准为（12±4）％！纸箱含水率的测定，比较准确的检测方法是烘干法，即从纸板或箱体不同部位分别取样若干块，用天平称取约50g的试样，并将其撕成碎片后放入烘箱内，烘干至恒重，即可求出其含水率!纸箱重量的测量纸箱重量的测量在纸箱企业也是一项重要的工作，纸箱企业在出口报关以及在统计产出时都需要对箱重进行测量，另外，有时客户也会将箱重作为纸箱用料检验的标准之一。
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纸箱的箱重测试方法虽然极为单，但容易受水分的影响，导致箱重测量值偏离真实值!测量工具一般使用精度为1克以上的电子天平，称量范围应在0~5Kg！测量时从同一批纸箱随机抽取三个试样，依照GB/T10739标准，在相对湿度（50±2）%和温度23±1℃的环境中平衡24小时以上，然后再分别测试三个试样的箱重，计算三个重量值的平均值，即为此批纸箱的单个箱重!要注意试样的温湿平衡处理对获得客观一致的箱重非常重要，没有经过温湿平衡处理的试样，测得的箱重误差可达15%以上。
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