勾兑卤液时应先加水后加本产品要分4-5次逐步加入每隔30分钟加一次（目的是将卤液温度降低）!要同时配合搅拌，以免热水溅出烫伤人，溶解时间要比传统卤片适当延长2-3个小时！用99%氯化镁配制的卤液，因其纯度高，可比传统六水氯化镁玻镁度降低2-5度以上。理论用量对比：用卤片（含量43%）1000公斤=用99%氯化镁430公斤。用卤片（含量47%）1000公斤=用99%氯化镁470公斤!实际用量对比：1000公斤99%氯化镁=2500公斤卤片（含量43%）！
氯化镁脱水技术:以水合氯化镁,苦卤,光卤石为原料,利用有机溶剂蒸馏,分子筛吸附,气体保护加热,氯化镁氨络合物分解等技术进行脱水！六氨氯化镁是络合物分解法的重要中间体,其合成过程分为高沸点溶剂体系,水-氨体系,低沸点溶剂体系等不同的合成路径！氧化镁氯化转化技术:以菱镁矿,水镁石,氢氧化镁或氯化镁脱水产生的氧化镁为原料,分为气体介质中氧化镁的氯化技术和熔融盐介质中氧化镁的氯化技术.无水氯化镁制备技术经历几十年不断的探索,取得了一些进步,但改变耗能高,污染腐蚀严重,流程复杂工艺过程,开发流程简单,低污染腐蚀,低成本的绿色工艺仍然需要更深入的研究.
另外不达标的卤片不可溶杂质很多，配置完卤水，底部会有很厚的一层杂质，也就是统称盐货，这种产品是氯氧镁水泥吸潮返卤的很大诱因，一定要做好镁嘉图GX菱镁改性剂抗卤处理，否则后果不堪设想。另外尽量选用原料实际是节约成本的一种方式，一旦原料不过关，导致制品品质出现问题，但这样处理会造成成本浪费。高纯无水氯化镁制备技术的发展：无水氯化镁是电解金属镁的原料也是众多催化剂和医药的中间体!无水氯化镁的制备分为含水氯化镁的脱水和氧化镁的氯化两个途径。
高纯无水氯化镁
1000公斤99%氯化镁=2400公斤卤片（含量47%）。需要知道该无水氯化镁的生产工艺，如果NaCl、KCl、SO4²¯等有害成份很少或没有，就适合做菱镁制品.比如用金属镁置换金属钛的副产品无水氯化镁，通常应该不含或极少含以上有害成份！使用高纯度的无水氯化镁，比如99%的，可以直接使用波美计来测量卤液的浓度，用于指导生产！另一方面，使用高纯度的无水氯化镁，成本很高!通常根据原料来源和用途，根据下述标准检测：GB/T8453-87工业氯化镁(国家标准)工业氯化镁(代替：3706-1999)(轻工业部标准)WB/T1018-2002菱镁制品用工业氯化镁(物资部标准)GB/T25584-2010食品添加剂氯化镁!
在菱镁制品中可做高质镁制瓦、高质防火板、镁制包装箱、镁制装修板、轻质墙板、磨具、炉具、烟花固引剂等!无水氯化镁与氯化镁粉的主要区别：无水氯化镁为海绵钛副产品，氯化镁纯度高达百分之九十六以上，在配置卤水溶液过程中急剧放热，水温上升近一百度，杂质含量少，但是全年价位相对较高产地少，不便于采购!但是用量较氯化镁粉或者卤片少;卤片为海水提纯产品，国标卤片氯化镁含量可到46%，氯化镁高达45，全年稳定价位，盐含量以及其他杂质含量国标以内，如果选用不经提纯的氯化镁粉，大的问题是盐含量及其他可溶性杂质超标，很容易导致制品吸潮返卤!
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