“五丰”作为国内粮机行业少有的拥有60多年历史的品牌,专注于粮食加工技术的研究和粮食加工设备的设计、开发和制造,“五丰”粮机享誉国内外!砻谷及谷糙分离工段:1.砻谷机是将米厂前后设备联系起来的中间枢纽,起着举足轻重的作用,因此,砻谷机的操作是一个非常重要的环节,操作时要注意以下几点:开关机顺序:开机时,先放下压砣,再打开料门;关机时,先关闭料门,然后抬上压砣;针对不同品种的原粮,注意控制好胶辊间的轧距,保证一定的脱壳率(一般在80%~90%,具体参考砻谷机说明书),脱壳率过高,米粒爆腰增碎率变大,脱壳率过低,稻谷回流量增大,产量上不去,谷糙筛的负担加大,爆腰增碎率也会变大,并且尽量防止产生大小头、飞边等不良现象,视胶辊的损耗情况要及时更换胶辊;进料要均匀,尽量保持砻谷机进料淌板上的料流厚度一致;风量调节要适当,太大,饱满粮粒会被吸走;太小,稻壳吸不干净,造成谷壳分离效果下降;注意调节风网上稻壳提粮器的风量调节器和补气口的补气调节装置,使之达到佳的提粮效果;砻谷机风网采用二级除尘,对后道刹克龙及其风网管道要经常拍击清理以防关风器或管道堵塞。
1.米机的操作相对比较频繁根据不同品种的原粮选择相应的碾辊(具体参考米机说明书);开机后,打开料斗闸门放料并控制好流量,根据碾米需要选择好相应的压砣重量来保证碾米室内的碾米压力,达到碾米效果,压砣重量不可太大或太小,太大,碾米增碎率高,太小,碾米力度不够;开启闸门要注意观察米机电流表,不可超过米机上电流表的红刻度线,加工籼稻时可适当降低电流,机器正常运转后要加强观察,防止米机糊筛时电流过高,筛面破损时要及时更换筛面,防止漏米堵塞风网管道;注意调节米机的吸风量,吸走碾米室内及米粒表面的浮糠,米糠要及时打包,防止堵塞设备,并且要经常拍击刹克龙(单用脉冲除尘器除外),避免堵料从而提高通风除尘效果。
长度分级机的操作相对较为简单,根据加工原粮的品种选择相应的滚筒,并且调节好适当的滚筒倾斜角(具体参考精选机说明书)来获取较好的精选效果!色选机的科技含量较高,对其要细心操作,根据原粮的具体情况(指原粮中的有色粒及腹白粒的含量)及色选要求选择相应的设备技术参数进行操作,以期达到的色选效果!湖北五丰粮机(以下简称五丰粮机或公司)是原国有湖北粮食机械厂改制、并购、重组后,按现代企业制度于2007年4月设立的公司。
2.糙选部分由重力谷糙分离筛和厚度分级机组成,操作时要注意以下几点:维持谷糙筛筛面上一定的料流量,料流不可太厚或太薄,否则会造成筛理效果下降;控制好回流量(回砻谷,回本筛),减少回砻、提升筛理次数,降低爆腰增碎,提高设备产量;重力谷糙分离筛进料要均匀,开机后,合上活动门,待物料铺满筛面、净糙含谷达标后打开活动门,停机时,要保证筛面上一定的料流量以方便下次开机操作;根据生产要求确定糙米是否要经过厚度分级机,如不需经过,则将谷糙分离筛的两个糙米出口的拨斗拨向另外一侧,这样既可以直接后道生产,也可通过后道拨斗调节选择直接打包.
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随州谷糙分离机生产商
脱壳后的物料在经过谷壳分离室时,受到风力作用,谷糙混合物与稻壳分离!谷糙混合物进入谷糙分离机。砻谷机运转正常后应该保证稻谷脱壳率在80-85%之间,流量以每厘米胶辊接触长度每小时产糙米80-100kg!谷糙分离谷糙分离是大米生产的一个重要工艺,是通过震荡方式分离糙米与稻谷的工艺过程,主要由谷糙分离机完成。目前,谷糙分离设备主要有重力谷糙分离机、平转谷糙分离筛和巴基机!重力谷糙分离机通过双向倾斜往复运动,将糙米、谷糙混合物以及稻谷分开.
糙米进入碾米机,谷糙混合物再次混到本机,稻谷回到砻谷机!分离效果要求,回砻谷机中的含糙米量不应超过15%,净糙米中含稻谷粒不应该超过8粒/kg;回本机流量不应该超过净糙流量的50%!碾米碾米过程主要用去除糙米表面皮层、胚,提高大米白度,从而碾制出符合标准大米的过程!主要由一道米业(石辊机)、二道米机(铁辊机)、三道米业(铁辊机)组成!一道米机主要用于开糙,将米的表面皮层撕开,三道米机用于进一步去除糙米表面皮层,提高大米白度以及表面修复工作.