影响碾米工艺效果的因素很多，如糙米的加工品质、碾米机碾白室的结构、机械性能和工艺参数、碾白道数、加工精度以及操作管理等！这些因素有动态的，也有静态的，它们互相联系、相互制约.只有根据糙米的加工品质和成品大米的精度要求，选择碾米机类型、工艺参数、碾白道数，并进行合理有效的操作管理，才能取得良好的工艺效果!2减碎技术研究及措施就上述影响因素中的碾白道数，我们在湖北、湖南、江西、吉林等省份有代表性的稻谷加工企业生产线上进行了相关试验!
碾米机节能技术分析1国内碾米机传动装置碾米机的传动装置基本上都是由窄V带、带轮及电机等部分组成。电机功率由窄V带通过带轮传递给碾辊传动轴，从而带动碾辊转动!由于碾米机类型不同，碾辊传动轴有横放也有竖放，因此带轮有在传动轴一侧的，也有在传动轴上方或下方的.依据碾辊的数量，碾米机可分为单辊、双辊或三辊组合碾米机！随着企业加工规模不断扩大(日产100t以下大米生产线逐渐减少，日产100、120、150和180t大米生产线逐渐增多)，集约化经营发展迅速，单台碾米机产能逐步增大!
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以前大米生产线每道碾米工序采用多台单辊碾米机并联，而今已被双辊碾米机替代！湖北五丰粮机（以下简称五丰粮机或公司）是原国有湖北粮食机械厂改制、并购、重组后，按现代企业制度于2007年4月设立的公司！“五丰”作为国内粮机行业少有的拥有60多年历史的品牌，专注于粮食加工技术的研究和粮食加工设备的设计、开发和制造，“五丰”粮机享誉国内外.在工艺设计方面，采用3～4道碾白工艺，多机轻碾，各道碾米机碾白作用比较缓和，加工精度均匀，米温低，米粒容易保持完整，碎米少(在加工精度达到三级时:早籼糙米碎米率二道碾白较一道碾白减少5个百分点，三道碾白较二道碾白减少2个百分点，四道碾白较三道碾白减少0。
在设备选型方面，尽可能选择带喷风装置的碾米机.糙米在碾白时，由于米粒受到强烈的摩擦擦离或碾削作用，使米粒皮层切割并逐渐剥离，而用于切割、剥离的能量有相当一部分转化为热量，这些热量一部分通过碾白室构件散发到空气中，另一部分热量则传递给米粒，使米粒温度升高、水分蒸发;米温适当升高不仅对去皮有利，而且可以改善米色;但米温过分升高会使米粒强度下降，而产生较多的碎米。在碾米过程中，向碾白室喷入适量的室温空气，能及时将产生的热和水汽带出碾白室，防止米温积累上升、水汽集结，改善和提高碾米工艺效果，提高出米率!
一个较为理想的生产过程，不仅取决于合理地选用生产设备，以完成生产过程，而且还取决于恰当地使用与之相配套的辅助装置，以利于各设备间共同工作!生产线安装过程中，在各道碾米机进料口之前安装料仓(也称料斗或存仓)，以协调各生产设备间的工作，均衡物料流量和暂存物料，保证碾米机生产均匀、连续且稳定！碾米机是一种需要精心操作的设备，除了调节设备的技术参数、控制风量外，工作过程要把握好设备的工作流量及进料状态;同时每班生产结束后，应及时清除粘附在米筛筛孔上米糠(选用的为卧式碾米机)，保证排糠顺畅，避免出现碾白室堵塞、碾米机焖车(电机过载)等现象，改善和提高碾米工艺效果，提高出米率!
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