结果以平均值表示！抗压强度瓦楞纸箱的抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力的情况下直到箱体破损所能承受的大负荷及变形量。抗压测试过程分四个阶段：是预加负荷阶段，以确保纸箱与抗压机压板接触；第二阶段时横压线被压下，此时负荷略有增加，变形量变化很大；第三是纸箱侧壁受压阶段，此时负荷增加快，变形量增加缓慢；第四阶段纸箱被完全破坏，此时为纸箱的压溃点！纸板厚度瓦楞纸板厚度是指在一定压力下瓦楞纸板上下面间的垂直距离，单位为毫米，是纸箱外观缺陷的检验项目之一，并直接影响到纸板的边压强度、戳穿强度和抗压强度等性能.
纸箱的水份含量是影响箱重测量的重要因素，但很多纸箱生产企业或客户受交货时间或测试条件的限制，不经温湿平衡处理即进行称重，结果导致箱重严重偏离真实值，为此，可以使用快速测量的方法，不经温湿平衡即准确测试箱重。大量的实验数据表明，纸箱在标准温湿环境充分平衡后，水份含量为8%左右，而纸箱的干重是不变的，因此，我们只要测出未经温湿平衡处理前纸箱的重量和水份含量，就可推算出纸箱的真实重量！测量时，同样要从一批纸箱中随机抽取三个纸箱作为测试试样！
影响纸板厚度的原因很多，若瓦楞纸板厚度偏薄，其边压强度、戳穿强度和抗压强度将相应降低!瓦楞纸板的楞型不同，其厚度也有所差别!实验室通常采用瓦楞纸板厚度计检测纸板的厚度！厚度计具有一个圆形底盘的量砧和柱状测量头，测量结果可以通过显示器读取.测量头施加的压力为20kpa±0!5kpa，测量面的直径约为36mm.测量平面之间的平行度应在圆形底盘直径的1‰以内，仪器所测数据误差不超过0.05mm，测定量程至少为20mm.
单双瓦楞纸箱设计
所以，正确认识和了解瓦楞纸箱的检测项目和检测方法，具有十分重要的意义!基本检测项目外观质量合格的纸箱要求印刷图案、字迹清晰，无断线和缺失情况；图案色度一致，光亮鲜艳而且印刷位置误差小，大纸箱误差在7mm以内，小纸箱误差在4mm以内!表面质量要完好无破损，无污迹，箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无缝隙.对纸箱形状来说，箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm之内，外形尺寸大小基本一致.瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mm.
纸箱的箱重测试方法虽然极为单，但容易受水分的影响，导致箱重测量值偏离真实值。测量工具一般使用精度为1克以上的电子天平，称量范围应在0~5Kg！测量时从同一批纸箱随机抽取三个试样，依照GB/T10739标准，在相对湿度（50±2）%和温度23±1℃的环境中平衡24小时以上，然后再分别测试三个试样的箱重，计算三个重量值的平均值，即为此批纸箱的单个箱重!要注意试样的温湿平衡处理对获得客观一致的箱重非常重要，没有经过温湿平衡处理的试样，测得的箱重误差可达15%以上.
一般进行瓦楞纸板厚度检测时，常切取瓦楞纸箱上、下摇盖部分.特别要避免切取有被印刷机或别的加工机械压紧了的地方!切取时注意不要划伤和压碰待测部位.试样不得有损坏或其他不合规定之处，试样不宜太大！纸板厚度测定仪使用时要放置在水平面上并调好零点，抬起上测量面放入样本，然后再轻轻地将上测量面压在被测瓦楞纸板上，应使试样保持与厚度计测量平面平行，将手离开仪器和纸板.读数稳定后或指针停止摆动时，读取读数.这时要特别注意，读数时不能将手压在仪器上或试样上，并避免对测厚仪施加任何压力，以避免影响测量结果的准确性.
分别称出三个试样的箱重，取平均值!测得的值为参考重量，用Mc表示，单位为g；再分别测出三个试样的水份，取平均值，测得的值用W表示，单位为“%”！后将测得的Mc值和W值代入公式，便可推算出温湿平衡后的标准箱重，用M表示。标准箱重的推算公式为：M=Mc×(1-w)强度测量项目边压强度一定宽度的试样，单位长度所能承受的压力大小称为边压强度，瓦楞纸箱的边压强度是指承受平行于瓦楞方向压力的能力！按照有关的标准，进行边压强度检测时从3个纸箱中，每个分别切取3块无机械压痕、无印刷痕迹和损坏的试样，试样的瓦楞方向应为短边，试样规格为25mmx100mm，误差±0.
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