什么是印后工艺?印后工艺，是在印刷以后为了满足使用要求和提高外观质量，对印刷品进行加工的工艺总称。常见的10大印后工艺：①覆膜工艺定义：将塑料薄膜覆盖于印刷品表面，并采用黏合剂经加热、加压后使之粘合在一起，形成纸、塑合一的印刷品的加工技术。分类：覆膜分光膜和哑膜两种.特点：覆光膜的产品表面亮丽、表现力强，多用于产品类印刷品;覆哑光膜的产品表面不反光，高雅，多用于形象类印刷品.②烫金工艺定义：烫金是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印！
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⑦逆向上光定义：逆向上光工艺的工作原理是利用涂布型UV光油与底印UV光油(墨斗型UV光油)的“互斥”原理，一次性实现凹凸质感和不同光泽的效果，即在无底油处涂布上光油实现亮光效果，有底油的地方涂布上光油后，实现哑光效果.分类：印品表面形成局部高光泽和局部磨砂低光泽区域。特点：两种完全不同的光泽效果实现局部图像的高反差效果，点缀和突出了具有光泽镜面的图文!⑧烫击一体定义：通过烫金版的变化表现出一种金属感和立体感更强的烫金方式!
通过浮雕图案的凹凸变化，使图文呈现出金属浮雕般的质感，使烫金图文跳出平面，带来更强的视觉冲击力!烫击一体效果⑨镭射压印转移定义：在印品表面涂布UV光油后进入压印系统，将印品与镭射转移膜复合在一起，再经UV光照射瞬间固化，最后将印品与镭射转移膜剥离，使镭射转移膜表面的镭射图案转移至印品.特点：使印品具有绚丽夺目的视觉效果，能够非常有效的提高包装的档次，而且具有可降解，可回收，易处理的绿色环保的特点，是防伪、环保的印刷材料!
模切纸质礼盒对模切的技术要求很高，模切的精度和准确性直接影响后续工序的加工品质，也将直接决定产品质量优劣。开槽开槽是礼盒制作的关键步骤，是在1～4mm厚的灰板上用开槽机开出V型槽，一般保留0！25mm左右的连接层，V型槽是有角度的，一般为90度、120度，也可以根据产品结构选择其他角度，但必须达到灰板弯折后，外直内方，棱角分明，四角吻合.裱糊根据不同的产品要求，将铜版纸、艺术纸、绒布、皮料等，通过过胶机过胶或喷胶，与灰板紧紧粘贴在一起，使两者合二为一，从而使灰板表面“灰貌换新颜”。
④击凸工艺定义：凹凸压印是对印刷品表面进行装饰加工的一种特殊手法！它是使用凹凸模具，在一定的压力作用下，使印刷品基材发生塑性变形，进而对印刷品表面进行艺术加工。分类：便宜的普通腐蚀版和昂贵的激光雕刻版！特点：压印的各种凸状图文和花纹显示出深浅不同的纹样，具有明显的浮雕感，增加了印刷品的立体感和艺术感染力!⑤模切压痕定义：模切压痕是利用钢刀、钢线排列成模板，在压力作用下将印刷品加工成所要求的形状的工艺!
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