专业锂电池极片视觉检测系统/深圳环形机器视觉光源采购/深圳市科视创科技有限公司 最近vivo对旗下Xshot手机进行了价格调整,原价2998元的vivo Xshot精英版限时降价300元。vivo Xshot是vivo首款主打拍照功能的手机,采用6P镜头、双色温闪光灯,并支持光学防抖以及F1.8大光圈。现在出手,除了2698元的历史低价,还可以获赠移动电源、鱼眼镜头以及蓝牙耳机礼包。▲vivo Xshot 除了更强的拍照功能,vivo Xshot精英版在硬件性能方面也有不错的表现。搭载高通骁龙801(8974AA),运行频率2.3GHz,配备2GB RAM和16GB ROM。vivo Xshot精英版采用一块5.2英寸1080P屏幕,并内置CS4398 DAC音频芯片,无论是视频还是音频都能满足需求。▲vivo Xshot 据了解,本次降价只是限时促销,感兴趣的玩家不要错过了。
在总结过往探索基础上,去年5月,上海推出“中国梦·申城美——追梦人的故事”微电影大赛,成为核心价值观宣传教育的创新表达。“你还等什么?”大赛主办方向全社会发出邀请,将镜头对准凡人善举、先进典型,用短短数分钟视频,讲述追梦圆梦的生动故事。大赛受到热烈响应,征集到741部微电影作品,通过各大媒体、互联网、电视台、电影院线等广泛展播。镜头中,来自不同行业、不同岗位的先进人物,以自己的仁爱之心、善行义举,温暖人心、温润社会,体现了社会主义核心价值观的道义力量。这些微电影直达移动端,让习惯于“碎片化”阅读的年轻人,拿着手机就能看电影。
近年来,高清监控系统的建设应用已经成为一种趋势,视频监控已经由“看得见”的标清视频安保系统,转而向“看得清”的高清视频监控系统发展。2011年作为监控领域高清产品的爆发年,越来越多的厂商加入到这个领域,推出了一系列的高清视频监控产品,前端镜头厂商、芯片厂商基于高清视频的方案也是层出不穷。市场方面,在交通、卡口等领域,高清方案已经逐渐普及,传统监控领域高清所占市场份额也在逐步增大,据国际权威电子行业研究机构IMS RESEARCH发布的报告表明,未来五年内,高清监控产品所占市场份额将会超越传统的标清监控产品。
一、机器视觉对锂电池极片检测和成型电池检测的优势:
(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象,准确率远远高于人眼检测。
(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响,可信度高。
(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min,而用机器视觉检测时能达到60-80m/min,大大提高了生产率,同时也节约了人力成本。
二、锂电极片缺陷形成原因
锂电池的生产工艺中有一道工序是涂布,涂布就是在导体薄膜(负极上是铜箔和正极上是铝箔)的表面分别涂上含有锂合金金属氧化物和石墨的浆料,这是一道非常重要的工序,涂布对于电池的性能有着很大的影响,极片涂布的一般工艺流程是:放卷一张力控制一自动纠偏一涂布一干燥一自动纠偏一张力控制一收卷。其中在涂布工艺中,任何一个环节尤其是涂料、辊压都有可能导致极片破损,其中包括划痕、露箔、白斑、褶皱等,这些缺陷都会严重影响锂电的性能和使用寿命,甚至会发生爆炸,威胁到人身安全和财产安生。例如,在极片的涂布过程中,有可能会因为浆料不足而导致极片的基体外露,称为露箔,这就有可能在在下道工序——包膜时,由于基体外露就可能刺穿脆弱的包膜薄膜,这就会使正极和负极短路而导致电池爆炸,危及人身安全。由于缺陷带来的严重后果,所以就有必要对极片进行精确的检测,以提高电池的质量和一致性,避免出现安全问题。而对于极片的缺陷检测,大部分的国内厂家均使用传统的人工检测,其检测效率低下,往往会受主观因素的影响,出现漏检,使不合格的极片流向下面的工序,同样会导致严重的后果,再者企业对效率要求的不断提高,基于机器视觉和数字图像处理技术的极片缺陷自动化检测必将取代人工检测成为以后的必然的发展方向。
三、CCD可检测锂电极片缺陷类型有
(一)负极缺陷类型
1.表面露铜箔 可检测出0.2*0.2mm以上的缺孔
2.针 孔露铜箔 可检测出0.2*0.2mm以上的缺孔
3.划线处掉料 可以检测
4.表面有压痕 可检测到0.2mm宽以上的压痕
5.表面有黑点 可以检测
6.表面有结疤 可以检测
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7.表面鱼鳞状 可以检测
8.极片打皱 可以检测
9.划线处有干料 可以检测
10.极片表面起泡 可以检测
11.表面缺料但未露铜箔 可以检测
12.表面条痕 可以检测
13.红色胶纸 可以检测
14.黄色高温胶纸 可以检测
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15.白色胶纸 可以检测
16.2*2黄金样板 0.2*0.2mm以上可以检测
17.2*2黑色黄金样板 0.2*0.2mm以上可以检测
18.表面有暗黑点 可以检测
19.表面有暗块 可以检测
20.表面有褶皱 可以检测
21.表面缺料未露铜箔 可以检测
(二)正极缺陷类型
1.表面露铝箔 大于0.2*0.2mm的滤波可以检测出
2.针 孔露铝箔 大于0.2*0.2mm的滤波可以检测出
3.表面缺料未露铝箔 可以检测
4.表面有掉料但未露铝箔 可以检测
5.表面有黑点 大于0.2mm黑点可以检出
6.表面有白斑 大于0.2mm白斑可以检出
7.表面鱼鳞状 可以检测
8.极片打皱 可以检测
9.表面粉尘掉入压后白斑 可以检测
10.表面大面积白点 可以检测
11.表面缺料未露铝箔 可以检测
12.表面条痕 可以检测
13.红色胶纸 可以检测
14.黄色高温胶纸 可以检测
15.白色胶纸 可以检测
16.2*2黄金样板 可以检测
17.2*2黑色黄金样板 可以检测
18.表面刮伤后有压印 可以检测
19.表面有暗块 可以检测
20.表面有褶皱 可以检测
四、技术参数
被测物 极片正负极的正反面均能检测,发送信号给控制系统,0出错
CCD分辨率 横向8192-12288像素(8K-12K)可选
检测长度 极片总长+1mm<在线检测极片长度<极片总长-1mm 检测宽度 30-750mm(可定制) 检测精度 缺陷面积≥0.2*0.2mm均可检测出来 检测速度 60-80米/m 存储方式 不同型号可单独保存参数设置,自由切换型号进行检测 云数据 可统计缺陷贴标数量,根据极片型号及不良类别分类存储不良图片,可上传数据到指定数据追溯系统 长条缺陷 长条缺陷可以按照坐标位置区分出属于哪一道,并能准确给出信号 同步运行 联动采图,同步运行,流水线启动时CCD检测运行,停止时CCD停止检测 显示 缺陷图像按分道准确显示,便于目测缺陷所在哪一道,缺陷分布在两道之间的区域时,两道都可以发出不良信号 操作 极片分道操作简单、准确,极片首尾端可以设置不以缺陷方式检出,(间隙)空铜箔和空铝箔可以设置为不检测范围,可以区分长划线单面与双面色差
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